1、水蒸气汽化潜热的利用

  天然气燃烧后烟气中水蒸气的含量比较多,燃煤烟气中水蒸气份额约为8% ,而燃气烟气中水蒸气份额近18% 。因此烟气中水蒸气汽化潜热份额非常大,约占燃气高热值的10% ,充分利用汽化潜热是提高燃气利用的有效措施。对于燃气锅炉可增设尾部烟气-水换热器,可使锅炉热效率提高到90%~96% 。当燃气中含硫较高时,应防止换热后烟气温度低于酸露点,以免形成硫酸溶液腐蚀受热面。

2、燃气锅炉炉膛出口温度选择

  燃气锅炉炉膛出口不会受积灰和高温腐蚀等限制,一般允许选择在1200 ℃左右的较高范围,燃气锅炉对流受热面的烟速不会受飞灰磨损的限制,可采用较高烟气流速,提高炉内烟气流程,增大烟气扰动,充分利用原有燃煤锅炉对流受热面较多的特点,在不额外增加锅炉受热面的情况下,提高锅炉出力。

3、效率

  一般层燃煤锅炉改为燃气锅炉后,由于受热面污染和积灰明显减轻,传热条件改善;排烟过程中过量空气系数和排烟温度都有所降低,不完全损失也可控制,所以锅炉效率能提高10%以上。燃气锅炉排烟温度决定了锅炉热效率,排烟温度越低锅炉效率越高。因此,改造燃煤锅炉一般需增加锅炉尾部低温换热器,利用较大受热面积的换热器,尽量低地降低排烟温度。改造后锅炉出力提高较多,还应注意如锅内汽水分离装置的能力、过热器温度变化、水循环阻力变化、水循环安全流速变化等,因此要更全面地考虑锅炉安全运行的各种因素。

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